Van Fitouts logo

Rozkrój elementów na całą zabudowę vana przyspieszył z 1–2 tygodni pracy ręcznej do zaledwie jednego dnia dzięki połączeniu programu Mozaik i maszyny CNC

Zabudowy kamperów na Południowym Wybrzeżu: Przekształcenie pojedynczych projektów w niezawodny, skalowalny system produkcyjny.

Three men standing inside a van

South Coast Van Fitouts x Mozaik

Zobacz, jak South Coast Van Fitout wykorzystało Mozaik, aby rozwinąć swój biznes i wynieść go na wyższy poziom.

Firma South Coast Van Fitouts została założona przez dwóch pasjonatów, którzy zaczynali od tworzenia spersonalizowanych zabudów kamperów na własnym podwórku na południowym wybrzeżu Nowej Południowej Walii. Wraz ze wzrostem liczby zamówień, ich dotychczasowa metoda opierająca się na ręcznym wycinaniu każdego panelu i bazowaniu na unikalnym doświadczeniu jednego rzemieślnika przestała wystarczać. Choć był to świetny punkt wyjścia, z czasem zaczął blokować rozwój całej firmy. Zbyt wiele kluczowych informacji i technologii znajdowało się wyłącznie w ich głowach, a nie w ustrukturyzowanym systemie, co utrudniało utrzymanie stałej jakości oraz tempa produkcji.

Przegląd biznesowy

Nazwa firmy: South Coast Van Fitouts
Lokalizacja: Gerringong, NSW
Zespół: Dwóch założycieli plus rosnąca ekipa warsztatowa
Podział pracy: 50% vanów specjalnych, 50% w pełni niestandardowych konstrukcji
Konfiguracja: Workflow sterowany CNC z użyciem Mozaik
Strona internetowa: southcoastvanfitouts.com

Wyzwanie

Im więcej zleceń realizowali, tym bardziej widoczne stawały się braki w organizacji pracy.

Wycena projektów była całkowicie nieprzejrzysta. Szacowali koszty na podstawie starych rachunków i arkuszy kalkulacyjnych, co prowadziło do zaniżania stawek i w efekcie do strat finansowych.

Brak precyzji drastycznie spowalniał tempo pracy. Pomyłka o zaledwie 3 mm na zwykłej pile stołowej sprawiała, że formatki wyginały się w łuk i nie pasowały do konstrukcji. Ręczne wycinanie wszystkich elementów zajmowało od tygodnia do dwóch, z czego tydzień spędzali wyłącznie przy maszynie formatowej.

Skomplikowane krzywizny oraz zaawansowane meble były niezwykle trudne do powtórzenia. Końcowy efekt zależał wyłącznie od umiejętności konkretnego stolarza, przez co pracownicy nie mogli wymieniać się zadaniami ani płynnie przekazywać sobie projektów.

Nieobecność jednego pracownika oznaczała całkowity przestój w produkcji. Zbyt wiele kluczowych informacji znajdowało się w głowie jednej osoby, zamiast w ustrukturyzowanym systemie.

Three men engaged in conversation inside a van
Two men seated at a desk working on a computer

Co osiągnęli dzięki Mozaik?

Przeszli na technologię CNC i wybrali program Mozaik, ponieważ uporządkował on strukturę ich pracy, nie wprowadzając przy tym zbędnego skomplikowania.

  • W przypadku indywidualnych zamówień projektują całą zabudowę vana w programie Mozaik i wysyłają klientom pełną wizualizację 3D, zanim jeszcze potną pierwszą płytę.
  • Dla powtarzalnych modeli pojazdów prowadzą jeden główny plik projektu i udoskonalają go przy każdej kolejnej realizacji, przekształcając wprowadzane poprawki w gotowy, powtarzalny system.
  • Wsparcie techniczne Mozaik pomogło im opanować nowe, zaawansowane detale (precyzyjne szuflady, krzywizny nadwozia, wstawki z rattanu), a także nauczyło ich samodzielnego rozwiązywania problemów konstrukcyjnych.
  • Mozaik stał się fundamentem, który pozwala im łączyć dynamiczny rozwój firmy z tradycyjną dbałością o rzemiosło.

South Coast Van Fitouts x Mozaik Rozszerzone

Wersja rozszerzona przeglądu procesów produkcyjnych w South Coast Van Fitouts.

Rezultaty

Tempo produkcji

Przedtem: 1–2 tygodnie ręcznego rozkroju, w tym cały tydzień spędzony wyłącznie przy maszynie formatowej.

Teraz: Przygotowanie rysunków technicznych i rozkrój wszystkich elementów w zaledwie jeden dzień.

Jak to działa: Mozaik automatycznie generuje formatki, etykiety, krzywizny oraz detale konstrukcyjne gotowe bezpośrednio na maszyny CNC.

Jakość i spójność

Przedtem: Ograniczenie do prostych, klasycznych zabudów oraz powolne i nieprzewidywalne tworzenie niestandardowych detali

Teraz: Ekskluzywne, powtarzalne i idealnie dopasowane zakrzywione wnętrza w każdej kolejnej realizacji.

Jak to działa: Projektujesz tylko raz, a potem korzystasz z tego szablonu bez końca, stale dopracowując główny plik projektu w trakcie kolejnych etapów produkcji.

Pewność w rozwoju firmy

Przedtem: Działanie po omacku, nieprecyzyjne wyceny oraz wąskie gardła produkcyjne, które czyniły skalowanie biznesu zbyt ryzykownym.

Teraz: Szybsza akceptacja projektów przez klientów, przejrzysty proces pracy zrozumiały dla całego zespołu oraz nowi klienci przyjeżdżający z odległych regionów kraju.

Jak to działa: Standaryzowane plany wykonawcze, fotorealistyczne wizualizacje 3D oraz spójny system produkcji całkowicie wyeliminowały niepewność z codziennej pracy.

A van parked in a parking lot

Założyciele wprost przyznają, że firma nie miałaby najmniejszych szans znaleźć się w tym miejscu bez oprogramowania Mozaik – i to nie dlatego, że system zastąpił ich rzemieślnicze umiejętności, ale dlatego, że w końcu pozwolił im te umiejętności skutecznie wyskalować.

Gotowy, by Mozaik odmienił Twój warsztat?
Odkryj Mozaik na 3-miesięcznym płatnym okresie próbnym.

London Furniture Studio Overview

London Furniture Studio

Warsztat na zamówienie udoskonalił swój proces z Mozaik, zapewniając precyzję i rozwój.

Hunt Bespoke

Hunt Bespoke

Warsztat stolarski prowadzony przez rzemiosło wzmocnił swój workflow z Mozaik, wspierając rozwój bez utraty jakości.

Boxhill Case Study

Boxhill Joinery

Boxhill Joinery zwiększyło dokładność i szybkość, zastępując ręczne rysunki automatyzacją Mozaik.